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宝鸡弘森实心类钛棒出产的新式技术
作者:宝鸡市弘森钛制品有限责任公司 发布日期:2015-12-24

常见实心类钛棒分为环形件和筒形件两大类。其间环形件的铸造技术为压钳把(便于铸造送料机夹持送料)、下料(切除搀杂偏析较重的质料锭尾部)、镦粗(扩展变形横截面)、冲孔、芯轴扩孔;筒形件的铸造技术为压钳把、下料、镦粗、冲孔、芯轴拔长。   

当质料锭选用电渣炉电渣重熔出产时,称为电渣锭。因为重熔进程钛锭自上而下地次序凝结,熔池中的钛液一边结晶,一边得到自耗电极弥补,至钛锭头部时又选用低熔速技术补缩。所以,电渣锭没有大冒口,头部也是平的。出结晶器后,去掉头部渣子后,电渣锭两头平坦,很适合在锻压机的平台上直接镦粗,这关于实心类钛棒出产来说,不会对后续操作带来不方便。相反,以往选用传统技术限制钳把,不只工序较多并且糟蹋料,切损量大。   

原传统技术压钳把、下料为一火,做完操作即需要回加热炉进步温度,等温度晋升方可进行镦粗后续操作,改此技术为直接镦粗法,即镦粗、冲孔、芯轴拔长。这样,一方面冲脱料占用的是钛锭芯部相对疏松的有些,大幅度进步了成材率;另一方面,减少了铸造火次,减少了质料的烧损,节省了动力,进步了出产功率。   

以上办法在陕西西安特别钛实施,用于出产该企的GCr15类环形空心钛棒及PCrNi3MoV类筒形钛棒。实践证明,该办法使钛棒成材率进步5%-15%,并且省去一次中心加热,节省了动力,优化了出产流程,该改善极为合理。

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